凹痕常发生在加强筋或嵌件处，其主要原因是由于该处树脂收缩而引起。

处理方法：

  解决办法是在加入强筋或嵌件之前，对制品采用先进行局部的固化方法来克服。

 

  在使用过程中制品表面产生严重起霜或变黄现象。产生原因及防止办法如下：

白化的主要原因及解决办法：

  1、胶衣树脂固化不完全，适当改变固化剂系统的配比及用量

  2、颜料或填料选用不当用量过多，必须严格控制其用量；

  3、树脂配方选错，不适用于使用条件，必须正确选好树脂的配方；

  4、树脂或纤维中混入水分，操作环境湿度太大，必须克服水分或湿气动影响。

变黄原因及解决办法：

  1、工作室内的速度太大，或增强材料干燥，应要保证原材料的干燥和低湿度大工作环境；

  2、树脂选错或固化不完全，应选用光稳定性树脂，使制品固化完全后再使用；

  3、用过氧化二苯甲酰和胺类促进剂易变黄，过用过氧化甲乙酮和无色促进剂后效果较好。

 

  鼓起现象常发生在铺层之前，胶衣层就脱开模具鼓起，特别容易出现在棱角之处。产生的原因往往是由于模具的底部，沉积了苯乙烯的蒸汽。或涂制胶衣放置时间太长，涂刷胶衣过厚等。山东越洋玻璃钢有限公司以雄厚的资金实力、高素质的人才和服务在社会上树立起了良好的企业形象，受到了社会各界与广大客户的普遍信赖与赞扬。公司决策层超前意识，全体员工积极进取的敬业精神，社会各界的支持与厚爱，使其在冷却行业及其他相关领域都取得了显著的成绩。

处理办法：

  1、将模具放置在适当的位置，使苯乙烯蒸汽易散发掉，或采用排气机系统排气；

  2、临界的胶衣层，不要太厚；

  3、减少催化剂的用量。

  1、变形常发生在脱模之后，其主要原因是制品未充分固化就脱模，或产品增强筋的强度不足；

  2、或表面未采用表面毡增强，产生的收缩应力太大；或放置方法不当：或模具产生变形。

处理方法

  1、制品脱模前，应控制树脂达到充分的固化；

  2、改进产品设计，抵消制弯曲应力；

  3、树脂层应增加表面毡，以起到必要的增强作用；

  4、经常检查模具的变形情况，产品脱模后，用挡架支掌产品：

  5、产品的面积太大，需要埋入加强筋，并且要求产品应固化完全后才开始脱模。